接続時に水が漏れる理由とは？Oリング劣化・サイズ違い・選定ミスを解説

「接続した瞬間に漏れる」その原因とは？

金型温調用クイック継手で、

• 接続した瞬間に漏れる
• カチッとはまっているのににじむ
• 着脱後だけ漏れる

といった症状はありませんか？

こうしたトラブルは、継手本体の破損ではなく、 Oリング（パッキン）

が原因になっているケースも多くあります。

Oリングは「ただのゴム」ではありません

クイック継手内部のOリングは、

• 水漏れ防止
• 圧力保持
• シール性能維持

を担う重要部品です。

しかし、

• 熱
• 圧縮クセ
• 摩耗
• 流体との相性

によって徐々に性能が低下します。

よくある漏れ原因① Oリングの硬化

高温ラインでは、 長期間使用によってOリングが硬化します。

すると、

• 接触面に追従できない
• 微細な隙間ができる
• 接続時だけ漏れる

といった症状が発生します。特に温水・油温調・グリコールラインでは注意が必要です。

よくある漏れ原因② サイズ違い

実は意外と多いのが、

 「似たサイズを流用している」

ケースです。

外径が近くても、

• 線径
• 圧縮率
• 材質

が違うと、シール性能が出ないことがあります。

よくある漏れ原因③ 材質選定ミス

Oリングは材質によって特性が異なります。

例えば、

シリコン系

・冷却水向け

・柔らかい

・コスト低め

👉パーカー200シリーズ対応（ＰＣ200,PC206Y、PC206等）
▶パーカー金型継手の水漏れに。シリコン交換用パッキン P200-6AY –

バイトン系

・高温向け

・グリコール・油に強い

・耐久性が高い

用途に合わない材質を使うと、早期劣化や漏れ原因になります。

👉パーカー200シリーズ対応（ＰＣ200,PC206Y、PC206等）
▶パーカー金型継手の水漏れに。バイトン交換用パッキン P200-9AY –

👉Oリング以外の水漏れ原因は？
▶金型継手の水漏れ原因とは？見落としやすいポイントを解説

「継手交換前」に確認したいポイント

漏れが起きると、 継手本体交換を考えがちですが、

実際には、

✅ Oリング交換
✅ 適正材質への変更
✅ サイズ確認

だけで改善するケースもあります。

金型温調ラインでは定期交換も重要

特に、

・高温ライン

・着脱頻度が多い

・長期使用設備

では、予防保全としての定期交換が有効です。小さなOリングでも、温調ライン全体の安定性に大きく影響します。

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まとめ

クイック継手の水漏れは、

・Oリング硬化

・サイズ違い

・材質選定ミス

が原因になっているケースもあります。継手本体交換の前に、 まずはシール部品の状態確認がおすすめです。