MK-DEM 3つの特長
📌 MK-DEMとは？
MK-DEMは、射出成形金型のスライドコア・カムなどの可動部に使用するリチウム系金型用グリースです。
一般的な金型の潤滑に必要な耐摩耗性・耐水性を備え、日常的なメンテナンス用グリースとして幅広く使用できます。
高価な特殊グリースまでは必要ない箇所で、性能とコストのバランスを重視したい場合におすすめの標準タイプです。
外部リンク：JST物質データベース（Nikkaji）
⚙ MK-DEMが選ばれる理由
① 一般的な金型に使いやすい標準タイプ
MK-DEMは、特殊な使用条件だけを対象としたグリースではなく、一般的な射出成形金型の可動部・摺動部に使いやすい製品です。
スライドコアやカムなど、日常的に給脂・メンテナンスを行う箇所の潤滑に適しています。
金型用グリースを幅広く使用したい場合の標準グレードとしておすすめです。
② 耐摩耗性に優れ、金型可動部を保護
スライドコアやカムなどは、成形サイクルごとに繰り返し摺動します。
潤滑が不足すると摩擦が大きくなり、摩耗や動作不良につながる場合があります。
MK-DEMは金属摺動部の摩擦・摩耗を抑え、金型可動部の安定した動作をサポートします。
👉動作不良の原因は？
金型の動作不良・焼き付き原因とは？スライドコア・エジェクタピンのグリス対策
③ 耐水性を備えたリチウム系グリース
MK-DEMは、一般的な機械潤滑でも広く使用されるリチウム系グリースです。
耐摩耗性に加えて耐水性を備えており、金型の日常的な潤滑・メンテナンス用途に使いやすい性能バランスを持っています。
④ コストパフォーマンスに優れる
すべての金型可動部に、高価なフッ素グリースや特殊な高温用グリースが必要とは限りません。
一般的な使用条件であれば、必要以上に高性能なグリースを使用するよりも、用途に合った製品を選ぶことで潤滑コストを抑えることができます。
MK-DEMは、必要な潤滑性能と導入コストのバランスを重視したい現場におすすめです。
👉高価なグリスの特徴は？
【Q&A】フッ素グリスはなぜ高価？PTFE・フッ素系潤滑剤の価格理由を解説 」
⑤ 日常的な金型保全に使いやすい
金型メンテナンスでは、定期的な清掃・点検とあわせて可動部への適切な給脂が必要です。
MK-DEMは一般金型向けの標準グリースとして、日常保全や定期メンテナンスで継続して使用しやすい製品です。
🎯 主な使用用途
MK-DEMは、射出成形金型の一般的な可動部・摺動部におすすめです。
特に、特殊な高温性能や耐薬品性能などを必要とせず、コストを抑えながら安定した潤滑を行いたい箇所に適しています。
・スライドコア
・カム
・金型スライド部
・可動コア
・金属同士の摺動部
・一般的な金型可動部
・定期的に給脂を行う箇所
・射出成形金型の日常メンテナンス
一般金型の潤滑・耐摩耗対策とコストパフォーマンスを重視する用途に適しています。
🔵 こんな用途におすすめです
・ 一般的な射出成形金型に使えるグリースを探している
・ スライドコアやカムの潤滑に使用したい
・ 高価な特殊グリースを使うほどではない
・ 金型用グリースのランニングコストを抑えたい
・ 日常的な金型メンテナンスに使いやすいグリースが欲しい
・ 金型可動部の摩擦・摩耗を抑えたい
・ 耐摩耗性と耐水性を備えたグリースを使用したい
・ 用途ごとに高性能グリースと標準グリースを使い分けたい
👉金型用途別にグリスを選ぶにはこちら
▶最適なグリースの選び方｜金型用途別グリース選定ガイド
📋 製品仕様
項目 内容
| 項目 | 内容 |
| 製品名 | MK-DEM |
| 分類 | 一般金型用グリース |
| 増ちょう剤 | リチウム系 |
| 使用温度範囲 | ～180℃ |
| 外観 | 赤色 |
| 主な特長 | 耐摩耗・耐水・コストパフォーマンス |
| 主な用途 | 射出成形金型の一般可動部・摺動部 |
| 容量 | 400g |
※使用温度・荷重・使用箇所などによって適切な製品は異なります。
外部リンク：IPROS – グリース比較
▶️ 塗布模様
🔍 他のグリースとの選び分け
金型用グリースは、すべての箇所に同じ製品を使用するのではなく、温度・荷重・部品精度・使用環境・コストによって使い分けることが重要です。
使用条件 推奨製品
| 一般金型・日常保全・コスト重視 | MK-DEM |
| 高温・高荷重を重視 | MK-HIT |
| 精密ピン・小径ピン・高温・長寿命 | M-MLPT |
| ダイカスト金型・極高温・焼き付き防止 | ゴールデングリス |
| 食品容器金型・NSF H1・シリコン | M-FOD |
MK-DEMがおすすめなのは
「一般的な金型可動部に使いたい」
「特殊な性能より、使いやすさとコストを重視したい」
「高性能グリースと標準グリースを使い分けて、潤滑コストを抑えたい」
という用途です。
例えば、一般的なスライドコアやカムにはMK-DEMを使用し、より高温になる箇所にはMK-HIT、精密ピンにはM-MLPTというように、使用条件に合わせてグリースを使い分けることでコストの最適化ができます。
どのグリースを選べばよいか分からない場合は、使用温度・使用箇所・現在使用しているグリースなどをお知らせください。用途に合わせてご提案します。
🧴 使用方法・塗布方法
金型可動部への塗布
① スライドコア・カムなどの塗布箇所に残っている古いグリース・油分・汚れ・異物を除去します。
② 潤滑が必要な摺動面へMK-DEMを適量塗布します。
③ 必要な摺動面へ薄く均一に塗布し、過剰塗布を避けてください。
④ スライドコアやカムなどの可動部を数回作動させ、摺動面へグリースをなじませます。
⑤ 使用温度・ショット数・稼働状況などに応じて、定期的にグリースの状態を確認します。
👉【金型ショット数、把握できていますか？】CVPL-200 金型ショットカウンターで予防保全を見える化
MK-DEMは日常的な金型保全に使用しやすいグリースですが、多く塗れば潤滑性能が高くなるわけではありません。
必要な摺動面へ適量を使用することが重要です。
また、他種類のグリースからMK-DEMへ切り替える場合は、従来のグリースを可能な限り除去・清掃してから使用してください。
❓ よくある質問
Q. MK-DEMはどのような用途に向いていますか？
射出成形金型のスライドコア・カムなど、一般的な金型可動部・摺動部の潤滑に適しています。
特殊な性能よりも、日常的な使いやすさとコストパフォーマンスを重視する場合におすすめです。
Q. 使用できる温度はどのくらいですか？
MK-DEMは**～180℃**を目安とした一般金型用グリースです。
より高温になる箇所では、MK-HITやM-MLPTなどの高温対応製品をおすすめします。
Q. MK-DEMは高温用グリースですか？
MK-DEMは、極端な高温環境を主目的とした製品ではありません。
一般的な射出成形金型で使いやすい標準タイプとして位置付けています。
高温環境を重視する場合はMK-HIT、さらに極高温での焼き付き防止にはゴールデングリスなど、使用温度に合わせた選定をおすすめします。
Q. MK-HITとの違いは何ですか？
MK-DEMは、一般的な金型可動部で使いやすさとコストを重視する場合におすすめです。
MK-HITは、高温・高荷重環境で耐熱性や耐摩耗性をより重視する場合に適しています。
Q. M-MLPTとの違いは何ですか？
M-MLPTは、精密ピン・小径ピンなどで、高温・低摩擦・低蒸発・長寿命潤滑を重視する用途に適したPFPE系フッ素グリースです。
一般的なスライドコアやカムなどで、そこまでの特殊性能を必要としない場合は、MK-DEMを選択することでコストを抑えやすくなります。
Q. なぜコストパフォーマンスが良いのですか？
MK-DEMは、一般的な金型可動部に必要な潤滑性能を備えた標準タイプです。
高温・耐薬品・精密用途などに特化した特殊グリースを必要としない箇所にMK-DEMを使用することで、必要な性能を確保しながらグリースコストを抑える使い分けができます。
Q. 他のグリースから切り替える場合は？
可能な限り従来のグリースを除去・清掃してからMK-DEMを塗布してください。
異種グリースとの混合は、性能に影響する可能性があるため避けることをおすすめします。
Q. MK-DEMが自社の金型に適しているか分かりません。
使用温度・使用箇所・現在使用しているグリース・現在発生しているトラブルなどをお知らせください。
MK-DEM・MK-HIT・M-MLPT・MK-FOD・ゴールデングリスなどから、性能だけでなくコストも考慮して適した製品をご提案します。
📩 お問い合わせ・資料請求
製品選定や用途に応じたご提案は、経験豊富なスタッフにお任せください。サンプルのご請求・技術相談・お見積り依頼などもお気軽にどうぞ。
型番が分からない場合や選定のご相談など、LINEからお気軽にお問い合わせいただけます。写真を送っていただければ、適合確認やトラブルのご相談にも対応可能です。