ゴールデングリスが選ばれる理由
金型現場での焼き付き、潤滑不足、グリースの早期劣化──。これらの課題は、
適切な**「高温対応グリース」**の選定で大きく改善されます。
本記事では、M&Mの主力製品「ゴールデングリース（Gシリーズ）」が
なぜ800℃という高温に耐えられるのか、そしてどんな現場で使われているのかを、わかりやすく解説します。
高温グリースが必要な理由
成形工場や金型設備において、金型表面温度が400〜700℃以上になるケースは珍しくありません。こうした環境では、一般的なリチウムグリースやウレアグリースでは、
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煙が出る
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潤滑が消える
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焼き付きが起こるなどのトラブルが発生しやすくなります。
つまり、グリースが「温度」に負けるのです。
ゴールデングリースの特長と構造
M&Mが開発した「ゴールデングリース」は、金属石けんや一般基油に頼らない特殊配合で、以下のような性能を発揮します：
| 特長 | 内容 |
|---|---|
| 🔥 耐熱温度：800℃ | 空気中でもグリースが焼き切れず残留性が高い |
| ⚙️ 固着防止性能 | 高温部での焼き付き・かじりを防止 |
| 🧪 化学的安定性 | 酸化しにくく、長時間潤滑を維持 |
| 🌡 金型との相性 | 鉄・アルミ・ダイキャストなど幅広い金属に対応 |
選定のポイントと活用事例
🏭 現場活用例
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自動車部品の金型メンテナンス
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ダイカスト工場での型締め部の潤滑
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電子部品製造ラインのピン摺動部
まとめ：現場で信頼される理由
800℃という過酷な条件でも潤滑性能を維持できる「ゴールデングリース」は、
トラブル防止・金型寿命延長・メンテナンス効率化といった現場の課題を確実にサポートします。
「潤滑がもたない」──そんなお悩みのある現場にこそ、ぜひ一度ご検討ください。
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