なぜダイカスト金型で選ばれるのかを解説
ダイカスト金型では、
- 高温
- 高荷重
- 金属接触
- 焼き付き
- カジリ
といった非常に厳しい条件が発生します。
そのため、一般的な潤滑グリースでは対応しきれないケースも少なくありません。
特に、
- スライドコア
- エジェクタピン
- 入れ子周辺
- 高温摺動部
では、グリース選定が金型寿命や製品品質に直結します。
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一般的なグリースで起きやすい問題
汎用グリースや一般的な高温グリースでは、
- 高温で油分が流れる
- 炭化して固まる
- 潤滑切れを起こす
- 焼き付きが発生する
- 金型部品が摩耗する
といったトラブルが発生することがあります。
特にダイカストは、樹脂成形よりも温度・荷重が高く、通常の「機械用グリース」では耐えきれないケースがあります。
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ゴールデングリスとは？
ゴールデングリスは、ダイカスト金型向けに使用される高温焼き付き防止グリースです。
特に、
- 焼き付き防止
- カジリ防止
- 高荷重部の保護
- 金属同士の凝着防止
に優れています。
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▶ゴールデングリスの特徴と潤滑の考え方 –
他のグリースとの違い
| 比較項目 | 一般グリース | フッ素グリス | ゴールデングリス |
|---|---|---|---|
| 高温耐性 | △ | ◎ | ◎ |
| 焼き付き防止 | △ | ○ | ◎ |
| 高荷重耐性 | △ | ○ | ◎ |
| ダイカスト適性 | △ | ○ | ◎ |
| 金属凝着防止 | △ | △ | ◎ |
| 精密低摩擦 | △ | ◎ | △ |
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フッ素グリスとの違い
フッ素グリスは、
- 低摩擦
- 低ブリード
- 耐薬品性
- 精密部品向け
として非常に優れています。一方で、ダイカストのような
- 超高温
- 高面圧
- 金属同士の強接触
では、
「焼き付き防止性能」を重視する必要があります。そこで強みを発揮するのがゴールデングリスです。
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▶ フッ素グリスとは？特徴・メリットを解説
なぜダイカストに適しているのか
ダイカストでは、
アルミ溶湯による熱影響で金型部品が非常に高温になります。
さらに、
- 型締め圧
- 摺動負荷
- 熱膨張
が重なることで、金属同士が直接かじるリスクがあります。
ゴールデングリスは、こうした条件下で
✔ 金属接触を防ぐ
✔ 焼き付き・凝着を防止する
✔ 高荷重部を保護する
ことを目的としたグリースです。
特に使用される部位
- スライドコア
- エジェクタピン
- 高荷重摺動部
- 入れ子周辺
- 焼き付きしやすい箇所
などで使用されています。
よくある誤解
「高温グリース＝全部同じ」ではありません
高温対応と書かれていても、
- 耐熱だけ強い
- 低摩擦向け
- 精密部品向け
など、
得意分野は大きく異なります。
ダイカストでは、単純な耐熱性だけでなく、「焼き付き防止性能」が非常に重要です。
注意点
ゴールデングリスは、
高荷重・焼き付き防止用途に優れる一方、
高速回転ベアリングなどの転動用途には一般的に適していません。
用途に応じた使い分けが重要です。
まとめ
ダイカスト金型では、
- 高温
- 高荷重
- 金属接触
による焼き付き・カジリ対策が重要です。
ゴールデングリスは、こうした厳しい条件向けに使用されるダイカスト向け焼き付き防止グリースです。
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▶ ゴールデングリス｜高温対応・焼き付き防止用グリース
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