金型や機械部品の高温環境で使えるグリースの選び方｜焼き付き・にじみ対策を解説

高温環境で使えるグリースの選び方

金型や機械部品では、
高温環境による潤滑トラブルが発生しやすくなります。

・焼き付きやかじり
・グリースのにじみ（油分分離）
・動作不良や摩耗の進行

こうしたトラブルは、
グリースの性能ではなく“選び方”が原因になっているケースも少なくありません。

 

👉 高温環境で発生するこれらのトラブルは、原因を正しく理解することが重要です。 
▶金型トラブルの原因とは？グリスのにじみ・汚れ・焼き付きを防ぐ潤滑対策

---

■ 高温環境でグリースがダメになる理由

一般的なグリースは高温になると

・基油が分離して流れ出る
・揮発して潤滑成分が減少する
・増ちょう剤が劣化する

といった変化が起こります。

その結果
潤滑不足や汚染、焼き付きにつながります。

 

👉このようなにじみは、温度条件によって発生しやすくなります。
 ▶高温になるとなぜグリスは流れてしまう？

---

■ グリース選定で重要な3つのポイント

① 耐熱性（使用温度範囲）
→ 実際の温度に対して余裕のあるグリースを選ぶ

② にじみにくさ（低ブリード性）
→ 油分分離が少ないものを選定

③ 摩擦特性（低摩擦・耐荷重）
→ 摺動条件に合った性能が必要

 この3つのバランスが重要です

 

---

■ よくある失敗

・高温対応と書いてあるだけで選ぶ
・価格重視で選定する
・用途を考えずに汎用グリースを使う

 結果として
にじみ・焼き付き・短寿命が発生します

---

■ 用途に応じたグリースの考え方

・精密部品 → 低摩擦＋にじみにくいタイプ
・高荷重部 → 耐圧性能重視
・高温部 → 耐熱＋低蒸発タイプ

 

👉 一つのグリースですべて対応は難しい
▶【用途別】金型各種グリスの選び方｜失敗しない用途別ガイド

 

---

■ 高温環境では「専用グリース」が前提

特に金型では

・高温
・微小クリアランス
・繰り返し動作

という条件のため、
専用グリースの選定が重要になります。

 

👉 金型用グリース一覧はこちら
▶金型用グリース製品一覧｜高耐熱・高密着・高寿命

 

---

■ まとめ

高温環境での潤滑トラブルは

・温度
・にじみ
・摩擦条件

に対して適切なグリースを選ぶことで防ぐことができます。

 「高温対応」と書いてあるだけで選ばない
使用条件に合わせた選定が重要です