金型トラブルの原因は「グリス」にあることが多い
ダイカスト金型や射出成形金型では、
以下のようなトラブルが発生することがあります。
・成形品に油汚れが付着する
・金型内部にグリスがにじみ出る
・エジェクタピンの動きが悪くなる
・焼き付きやかじりが発生する
これらの原因の一つが、
潤滑剤（グリス）の選定ミスです。
👉 金型トラブルを防ぐ潤滑技術はこちら
▶金型専用フッ素グリスとは？精密部品の潤滑に最適な理由と選び方を解説 –
よくあるトラブル① グリスのにじみ（油分分離）
高温環境では、グリスの基油が分離し、
金型表面や成形品ににじみ出ることがあります。
この現象は
・油分分離
・ブリード
と呼ばれます。
■ 問題点
・成形品の外観不良
・二次加工不良（塗装・接着）
・金型汚れの増加
👉 高温でグリスが流れる原因はこちら
▶高温になるとなぜグリスは流れてしまう？【第１弾】 – ㈱エムアンドエム
よくあるトラブル② 成形品の汚染
グリスがにじむことで、
製品に油分が付着するケースがあります。
特に
・樹脂製品
・外観部品
・精密部品
では大きな問題となります。
よくあるトラブル③ 焼き付き・動作不良
潤滑不足やグリス劣化により
・エジェクタピンの戻り不良
・スライドコアの動作不良
・焼き付き
が発生します。
👉 焼き付きの原因はこちら
▶なぜ高温になると焼付きや動きの渋さが起きるのか？【第2弾】
なぜこうしたトラブルが起きるのか
金型は
・高温（150〜250℃以上）
・微小クリアランス
・繰返し動作
という特殊環境で使用されます。
一般グリスでは
・流れる
・にじむ
・硬化する
といった問題が発生しやすくなります。
🔵金型万能フッ素グリース M-MLPTをAmazonで試す！
解決策：フッ素グリスという選択
こうしたトラブルを防ぐために有効なのが、
フッ素グリスです。
フッ素グリスは
・低蒸発でにじみにくい
・耐薬品性が高い
・高温でも安定
・低摩擦で焼き付き防止
といった特性を持ちます。
👉 フッ素グリスの特長はこちら
▶フッ素グリスとは？特徴・メリットをわかりやすく解説
金型専用フッ素グリスの重要性
ただし、フッ素グリスであれば何でも良いわけではありません。
金型用途では
・ちょう度 ▶ グリースの「ちょう度」とは？
・塗布性
・流れにくさ
などのバランスが重要です。
👉 金型専用フッ素グリスはこちら
▶金型万能フッ素グリース M-MLPT｜高耐熱の多用途潤滑剤
他のグリスとの使い分け
潤滑剤は用途ごとに使い分ける必要があります。
・高荷重 → ▶モリブデン
・接点 → 接点グリス
・高温広範囲 → ▶ゴールデングリス
👉 用途別グリス一覧はこちら
▶用途から探す｜金型グリース・温調水口継手の製品選定ガイド
まとめ
金型トラブルの多くは、
潤滑剤の選定によって防ぐことができます。
特に
・にじみ（油分分離）
・製品汚染
・焼き付き
といった問題は、
適切なグリスを選ぶことで改善可能です。
そのためには、用途に応じて
フッ素グリスや専用グリスを選定することが重要です。
📩 お問い合わせ・資料請求
製品選定や用途に応じたご提案は、経験豊富なスタッフにお任せください。
サンプル・カタログのご請求・技術相談・お見積り依頼などもお気軽にどうぞ。
