接点不良の原因とは？電装トラブルを防ぐ対策とグリスの使い分け
■ 接点不良はなぜ起きるのか電装トラブルの多くは「接点不良」が原因で発生します。・電気が流れない・動作が不安定・センサー誤作動こうした症状は、接点のわずかな劣化や接触状態の悪化によって起こります。 ■ 接点不良の主な原因接点不良は主に以下の...
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成形品の油汚れ・外観不良の原因とは？金型グリスのにじみ対策を解説
■ 成形品の油汚れはなぜ起きるのかダイカスト金型や射出成形金型では、成形品に油汚れが付着するトラブルが発生することがあります。・製品表面のベタつき・油染みのような外観不良・後工程での不具合（塗装・接着）こうした問題は、単なる汚れではなく金型...
バイクの電装トラブルは“熱”が原因？LED・レギュレーター故障の共通点
電装トラブルの原因は「部品不良」だけではないバイクでよくある電装トラブル・LEDがすぐ切れる・レギュレーターが壊れる・接触不良で点灯しない・ヒューズが飛ぶこれらは一見バラバラの症状に見えますが、実は共通している原因があります。それが**「熱...
導電性グリースと接点グリースの違いとは？用途・使い方・トラブルを徹底解説
■ 導電性グリースと接点グリースは何が違うのか？電装トラブル対策として使われるグリースには「導電性グリース」と「接点グリース」があります。一見似ていますが、この2つは役割がまったく異なります。電装系のグリースには種類があり、今回のような接点...
なめたネジ穴の補修方法｜バイク整備で使える金属リペアスティック
バイク整備で起こるネジトラブルバイク整備では、ボルトやネジに関するトラブルが意外と多く発生します。例えば次のようなケースです。・ネジ穴がなめてしまう・ボルトが固着して外れない・ネジ山が破損する・ボルトが折れてしまう特にエンジン周辺やマフラー...
金型トラブルの原因とは？グリスのにじみ・汚れ・焼き付きを防ぐ潤滑対策
金型トラブルは、グリスと部品・使用条件を合わせて確認ダイカスト金型や射出成形金型では、以下のようなトラブルが発生することがあります。・成形品に油汚れが付着する・金型内部にグリスがにじみ出る・エジェクタピンの動きが悪くなる・焼き付きやかじりが...
接点グリスとは？接点不良を防ぐ潤滑剤の役割と用途を解説
接点グリスとは？接点グリスとは、電気接点部の接触不良を防ぐために使用される潤滑剤です。スイッチ、コネクタ、端子などの電気接点は、長期間使用すると酸化や汚れ、摩耗によって接触不良が発生します。 接点グリスは、こうしたトラブルを防ぐために使...
バイクのネジ固着を防ぐ方法｜モンキー・ゴリラなど4ミニ整備の焼き付き対策
バイク整備で焼き付きが起こる理由モンキーやゴリラなどの4ミニバイクでは、整備時にボルトの焼き付きや固着が起こることがあります。特に次のような箇所では焼き付きが発生しやすくなります。・マフラーボルト・エキゾーストスタッド・プラグネジ部・エンジ...
アンチシーズグリスとは？焼き付き・固着防止グリスの役割と使い方
アンチシーズグリスとは？アンチシーズグリスは、高温環境や腐食環境で発生するボルト・ナットの焼き付きや固着を防ぐための特殊潤滑剤です。マフラー、排気系ボルト、加熱設備、高温配管などで使用され、分解整備時のトラブル防止に役立ちます。再組付け時の...
フッ素グリスとシリコングリスの違いを解説｜用途・特徴・使い分け
フッ素グリスとシリコングリスの違いとは？潤滑剤の中でも「フッ素グリス」、「シリコングリス」、「リチウムグリス」は、どちらも耐熱性や耐薬品性に優れた潤滑剤として知られています。しかし実際には、ベースオイルや用途が異なるため、使用環境によって適...