スライドコア・エジェクタピンのトラブル原因と対策
金型で発生するトラブルの中でも多いのが、
スライドコアやエジェクタピンの動作不良です。
・戻りが悪い
・動きが渋い
・途中で引っかかる
・最悪の場合は焼き付き
こうした症状は、製品不良だけでなく
金型の損傷にもつながります。
👉こうした動作不良は、金型全体の潤滑トラブルの一部として発生するケースもあります。
▶金型トラブルの原因とは？グリスのにじみ・汚れ・焼き付きを防ぐ潤滑対策
■ 主な原因は「潤滑状態」
動作不良の多くは、以下の要因が重なって発生します。
・グリースの劣化（高温による分解・乾燥）
・にじみ（油分分離）による潤滑不足
・摩耗やクリアランス変化
・異物混入
特に高温環境ではグリース性能が低下しやすく、
トラブルの原因になります。
■ にじみと焼き付きの関係
高温になるとグリースは
・油分が分離して流れる
・潤滑成分が減少する
その結果
金属同士が直接接触し、焼き付きが発生します
👉この油分分離は高温環境で特に発生しやすい現象です。
▶ 高温になるとなぜグリスは流れてしまう？
■ スライドコアで起きやすい問題
・摺動抵抗の増加
・動作タイミングのズレ
・ガイド部の摩耗
低摩擦＋にじみにくいグリースが重要
■ エジェクタピンで起きやすい問題
・戻り不良
・スティック現象（張り付き）
・焼き付き
特に精密小径ピンでは、
グリースの選定が非常に重要です
👉 特に精密小径ピンでは、潤滑条件によって動作が大きく変わります。
▶精密小径ピンに最適なフッ素グリスとは？焼き付き・動作不良を防ぐ選び方
■ 対策のポイント
動作不良を防ぐには
① 高温でも安定するグリース
② にじみにくい（低ブリード）
③ 低摩擦でスムーズに動く
この3点が重要です
■ よくある失敗
・汎用グリースを使用する
・塗布量が多すぎる
・メンテナンス不足
これらは逆にトラブルを悪化させます
■ 解決策
金型用途では
・高温対応
・低蒸発
・低摩擦
といった特性を持つグリースを選定することで
トラブルを大きく減らすことができます。
👉 フッ素グリスの特徴はこちら
▶フッ素グリスとは？特徴・メリットを解説
■ まとめ
スライドコアやエジェクタピンの動作不良は
・高温環境
・潤滑不足
・グリース選定ミス
によって発生します。
「とりあえず塗る」ではなく
用途に合ったグリース選定が重要です
👉高温環境ではグリースの選定そのものがトラブル防止の鍵になります。
▶金型用グリース一覧｜高温対応・焼き付き防止・用途別おすすめ – ㈱エムアンドエム
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