高温エンプラには潤滑剤選びが重要です
PEEKやPPSは、耐熱性や耐薬品性に優れたスーパーエンプラ（高機能樹脂）として知られています。
そのため、
・半導体装置
・食品機械
・医療機器
・高温金型部品
などで広く使用されています。しかし、「樹脂だから普通のグリスで大丈夫」
と思っていると、思わぬトラブルにつながることがあります。
■ PEEK・PPSは高温で使用されることが多い
PEEKやPPSは、150～250℃近い環境で使用されることも珍しくありません。
このような環境では一般的なグリスが
・油分蒸発
・酸化劣化
・硬化
・油分離（ブリード）
を起こしやすくなります。
👉焼き付きにじみ対策はこちら 金型や機械部品の高温環境で使えるグリースの選び方
■ グリスが劣化すると何が起きる？
潤滑性能が低下すると、
・摺動抵抗増加
・異音発生
・摩耗進行
・焼き付き
につながることがあります。
特にPEEKやPPSは高価な部品が多いため、 摩耗による交換コストも無視できません。
■ 樹脂との相性も重要
グリスの中には、
・樹脂を膨潤させる ・寸法変化を起こす ・表面劣化を招く
可能性があるものもあります。PEEKやPPSは比較的耐薬品性が高い樹脂ですが、使用環境や薬品との組み合わせによっては注意が必要です。
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■ 高温エンプラにはフッ素系グリスが選ばれることも
PEEK・PPSなどの高温エンプラでは、
✔ 耐熱性
✔ 耐薬品性
✔ 低揮発性
✔ 長期潤滑性
が求められます。
そのため、フッ素油＋PTFE系グリスが選ばれるケースがあります。
■ M-HPT・M-PPTが適しているケース
エムアンドエムでは、
M-HPT
-40℃～240℃対応の高温フッ素グリス。
PEEKやPPSを使用した摺動部やシール部品の潤滑用途に対応。
🔵 高温摺動部向けフッ素グリスはこちら
▶ 高温フッ素グリース M-HPT｜-40℃～240℃対応
M-PPT
-25℃～280℃対応の精密機器用フッ素グリス。
高温エンプラ部品や耐薬品環境での潤滑用途に適しています。
🔵 高温エンプラ向けフッ素グリスはこちら
▶ 精密機器用フッ素グリース M-PPT
■ まとめ
PEEK・PPSは高性能な樹脂ですが、
「高温だからこそグリス選びが重要」
です。
普通のグリスでは、
・劣化 ・蒸発 ・潤滑不足
が発生することがあります。高温エンプラ部品では、
✔ 耐熱性
✔ 耐薬品性
✔ 低揮発性
を考慮してグリスを選ぶことが重要です。
