―エムアンドエム製品での具体的な使い分け ―
金型用グリスは
**「どの製品を、どの用途に使うか」**を明確にすることで
✔ トラブル削減
✔ メンテ回数削減
✔ 成形の安定化
につながります。
ここでは、エムアンドエムで実際に使用実績・閲覧数の多い製品を、
用途ごとに具体的に紐付けてご紹介します。
100~200℃以上の高温金型で使用したい
⚠️よくあるトラブル
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・高温でグリスがダレる
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・乾燥・ゲル化が早い
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・数千ショットで再給脂が必要
💡トラブル解決には
金型高温機器用グリス「MK-HIT」
適用箇所
特長
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・高温域でも粘度低下が少ない
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・炭化・ゲル化しにくい
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・高温金型での連続使用に実績多数
🔵高温でお困りの方はこちら
▶高温金型用グリース MK-HIT|耐熱200℃・リチウム系潤滑剤
樹脂汚染・成形品外観不良を防ぎたい
⚠️よくあるトラブル
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・成形品への油染み
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・ガス発生による白化・曇り
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・医療・光学部品での不良発生
💡トラブル解決には
金型万能フッ素グリス M‐MLPT
適用箇所
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・樹脂近接部
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・成形面周辺
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・クリーン度が求められる金型部位
特長
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・低アウトガス
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・樹脂移行・汚染を抑制
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・クリーン成形向け
🔵成形品の色移りでお困りの方はこちら
▶金型万能フッ素グリース M-MLPT|高耐熱の多用途潤滑剤
離型不良・焼き付き・摩耗対策
⚠️よくあるトラブル
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・金属同士の焼き付き
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・異音・摩耗進行
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・離型不良による成形停止
💡トラブル解決には
ゴールデングリス(金型用高荷重タイプ)
適用箇所
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・高荷重スライド部
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・ガイドレール
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・金属の擦れあう箇所
特長
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・耐摩耗性に優れる
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・金属接触を抑制
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・長期間潤滑を維持
メンテナンス回数を減らしたい
⚠️よくあるトラブル
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・夜間・無人運転
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・給脂タイミングが合わない
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・生産を止められない
💡トラブル解決には
高耐久・長寿命タイプ 食品容器用グリス MK-FOD
特長
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・分離・硬化しにくい
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・長期潤滑が可能
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・給脂回数削減に貢献
「今のグリスが合っているか分からない」
❓実際によくあるご相談
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・「昔から同じグリスを使っている」
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・「トラブルが出てから対処している」
・「他社品から切り替えたい」(以前ご使用していた製品を教えてください)
👉 金型条件(温度・樹脂・使用箇所)を
整理するだけで改善するケースが多数あります。
📩 お問い合わせ・資料請求
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・金型用途に特化したグリス選定
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・実使用条件を聞いた上での提案
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・サンプル対応可能
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