金型用グリース

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金型用グリース一覧|高温対応・焼き付き防止・用途別おすすめ

はじめに金型メンテナンスにおいて、「潤滑性能」「耐熱耐久性」「適材適所の使用」が生産性向上・金型寿命延長の鍵となります。当社の金型用グリース群は、ダイカスト/射出成形部品・食品容器金型・プレス金型など、幅広い用途に応じて緻密に開発・選定され...
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カーボングリスとは?導電性を持つカーボン配合グリスの特徴を解説

📌導電性カーボングリスとは?📌導電性カーボングリスとは?導電性カーボングリス(導電性グリス)は、カーボン(炭素微粒子)を配合した導電グリスです。電気接点や端子部に塗布することで接触抵抗を低減し、通電を安定させる効果があります。また、酸化・腐...
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精密小径ピンに最適なフッ素グリスとは?焼き付き・動作不良を防ぐ選び方

金型専用フッ素グリスとは?金型専用フッ素グリスとは、ダイカスト金型や射出成形金型の精密摺動部専用に設計された潤滑剤です。特に、 ・エジェクタピン ・コアピン ・スライドコア ・ガイドピン ・リターンピンなどの高精度部品の潤滑に使用されます。...
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フッ素グリースとリチウムグリースの違いは?

用途、コスト、使用温度から選ぶ金型グリース潤滑剤には多様な種類がありますが、代表的なものとして「リチウムグリース」と「フッ素グリース」があります。両者は性能や用途に大きな違いがあり、誤って選定すると機械トラブルの原因になります。リチウムグリ...
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金型や機械部品の高温環境で使えるグリースの選び方|焼き付き・にじみ対策を解説

高温環境で使えるグリースの選び方金型や機械部品では、高温環境による潤滑トラブルが発生しやすくなります。・焼き付きやかじり・グリースのにじみ(油分分離)・動作不良や摩耗の進行こうしたトラブルは、グリースの性能ではなく“選び方”が原因になってい...
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金型保全の最前線 — 高機能グリースで“現場力”をアップ!

金型保全の最前線|グリース選びでトラブルは防げる金型トラブルの多くは、潤滑剤の選定ミスが原因です。・焼き付き・にじみ(油分分離)・動作不良高温・高負荷環境では、一般的なグリースでは対応しきれません。  🔧 高温・焼き付き対策ならゴールデング...
フッ素グリース

コストを抑えたフッ素グリスならM-MLPT|高温金型に使える実用型PTFEグリース

コストを抑えたフッ素グリスならM-MLPT「フッ素グリスは高性能だけど高い」そう感じていませんか?実際、PFPE系フッ素グリスは高耐熱・高耐薬品という大きなメリットがある一方で、価格が高く、使用箇所によってはオーバースペックになるケースもあ...
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800℃対応グリスとは?ゴールデングリスが高温金型で使われる理由

800℃対応グリスがダイカストで使われる理由高温環境では、一般的なグリスは・油分が飛ぶ・炭化する・潤滑が切れる・焼き付きが起きるといった問題が発生しやすくなります。特にダイカスト金型では、🔥 高温🔥 高荷重🔥 繰返し摺動が重なるため、通常グ...
新製品情報

モリブデングリスとは?用途と高荷重・極圧部に強い理由を解説

モリブデングリスとは?   「組付け直後に動きが重い」   「最初の動作で摩耗が進む」   「高荷重部で初期トラブルが出る」   こうした問題の多くは、   **“初期なじみ(初動時の潤滑不足)”**が原因です。   その対策として使われる...
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最適なグリースの選び方|金型用途別グリース選定ガイド

金型グリスの用途別に特徴をわかりやすく解説|「金型グリス」と一言でいっても、実際には用途によって求められる性能が大きく異なります。例えば、・スライドコア・エジェクタピン・高温部・Oリング・食品容器用金型では、最適なグリスは変わります。用途に...